型腔及型芯呈立体型面。
塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,---是型腔的盲孔型内成型表面加工,如果采用传统的加工方法,不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多,而且加工的周期长。
精度和表面要求高,浙江雕铣机,使用寿命要求长。
目般塑件的尺寸精度要求为it6-7,表面粗糙度ra0.2-0.1μm,雕铣机价格,相应的注塑模具零件的尺寸精度要求达到it5-6,表面粗糙度ra0.1μm以下。
激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的水平的0.02-0.01μm这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm以下。长寿命注塑模具对于提高和降低成本是很---的,目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。
精密注塑模要用刚度大的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后产生变形,有时内压可以达到100mpa。
顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的重要因素,因此应该选择很佳的顶出点,以使各处脱模均匀。注塑模具在结构上多数采用镶拼或全拼结构,这要求模具零部件的加工精度、互换性均大为提高。
根据工序组合程度分类
a.单工序模:在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
b.复合模:只有一个工位,雕铣机厂家,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
c.级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
模具材料与表面处理技术将受到重用
模具材料的和性能是影响模具、寿命和成本的重要因素。近年来,除了不断有多种高韧性和高耐磨性冷作模具钢、火焰淬火冷作模具钢、粉末冶金冷作模具钢推出外,国外在大中型冲压模具上选用铸铁材料,雕铣机生产厂家,是一个值得关注的发展趋势。球墨铸铁具有---的强韧性和耐磨性,其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都较好,而且成本比合金铸铁低,因此在汽车冲压模具中应用较多。
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