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冲压成形过程的模拟(cae)作用---

近年来，上海工艺品模型雕刻机，随着计算机软件和硬件的快速发展，冲压成形过程的模拟技术(cae)发挥着越来越重要的作用。在美国、日本、德国等发达，cae技术已成为模具设计制造过程的---环节，广泛用于预测成形缺陷，优化冲压工艺与模具结构，工艺品模型雕刻机价格，提高了模具设计的---性，减少了试模时间。国内许多汽---具企业在cae的应用中也取得了显着进步，获得了---的效果。cae技术的应用可---节省试模的成本，缩短冲压模具的开发周期，已成为---模具的重要手段。cae技术正逐步使模具设计由经验设计转变为科学设计。

  (1)弹性变形阶段。弹性变形阶段如图3-15所示。凸模下行接触板料，开始迫使板料发生弹性压缩及弯曲，并略微挤入凹模洞口。随着凸模继续压入，材料的内应力达到弹性---。

   (2)塑性变形阶段。塑性变形阶段如图3-16所示。凸模继续下降，ya力不断增加，当应力达到屈服---后，工艺品模型雕刻机，材料发生拉伸和弯曲塑性变形，并在凸凹模刃口处产生了应力集中。此阶段一直进行到凸凹模刃口附近的材料出现微裂为止。

   (3)剪切断裂阶段。剪切断裂阶段如图3-17所示。当凸模继续下降时．应力达到板料的剪切强度。冲模刃口附近的材料微裂便不断向板料内部扩展，在冲模间隙合理的情况下，上、下裂纹接通，工艺品模型雕刻机多少钱，材料断开而分离。此后若凸模继续下降，即分离后的材料便从凹模中被推出。

   冲裁过程中模具与坯料间发生接触的位置有五处：凸、凹模端面与坯料之间；凸、凹模侧壁与坯料之间；坯料断裂后，余料与工件之间；余料孔与凸模侧壁之间；工件侧壁与凹模直腔壁之间。